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선적 전 검사

선적 전 검사(PSI, 최종 무작위 검사라고도 함)는 가장 일반적인 유형의 QC 검사입니다. 선적량의 100%가 완료되고 최소 80%가 포장되면 이루어집니다. 그 목적은 고객에게 배송되어 배송되기 전에 배송 품질을 확인하는 것입니다.

Quality Defender는 MIL-STD-105(ANSI/ASQC Z1.4-2003에 해당)를 AQL 표준으로 채택합니다. 아래 핵심 사항에 중점을 두고 제품을 철저히 검사합니다.


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공급업체 감사 프로세스

고객의 입장에서 생각하는 것을 고집합니다. 과학적 감사 프로세스를 설계하고 수행함으로써 공급망에 대한 첫 번째 보호 계층을 구축합니다.

외국의 새로운 공급업체에 첫 주문을 하기로 결정하기 전에 가장 걱정되는 것은 무엇입니까? 실제로 도약할 수 있는 훌륭한 비즈니스 기회의 가능성이 있지만 사기, 가짜 및 조심해야 할 평범한 나쁜 공급업체가 있는 많은 함정도 있습니다. 그렇다면 신뢰할 수 있는 합법적인 공급업체와 비즈니스를 수행하고 있는지 어떻게 확인합니까?

Quality Defender Supplier Audit은 첫 번째 작업을 시작하기 전에 선택한 공급업체의 합법성, 배경, 재무 상태, R&D 역량, 제조 프로세스 및 품질 보증 시스템을 확인하는 철저한 감사 프로세스를 통해 공급업체에 대한 전반적인 통찰력을 제공할 수 있습니다. 그들에게 계약금.

좋은 공급업체 공장 감사 보고서는 잠재적 공급업체의 제조업체로서의 정당성, R&D 능력, 제조 능력 및 품질 관리 시스템에 대한 통찰력을 제공합니다. 우리는 감사를 수행할 때 공장의 품질 관리 시스템을 매우 중요하게 생각합니다. 작업자가 교육을 받았습니까? 작업 지침이 마련되어 있습니까? 구성 요소와 재료가 테스트되었습니까? 파일럿 실행은 신제품에 대한 표준 절차입니까? 테스트 장비는 정기적으로 교정됩니까? 제품에 결함이 있는 경우 어떤 시정 조치를 취합니까? 이러한 모든 질문은 공급업체를 평가할 때 건전한 결정을 내리는 데 도움이 됩니다.

Quality Defender는 모든 목적에 맞는 맞춤형 감사 서비스를 제공합니다. 감사 서비스에는 다음이 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다.

윤리 감사
환경 감사
품질 보증 시스템 감사
운영 구조 감사
공장 위생 감사
제조 현장 평가

생산 검사 중

생산 검사 중(DPI 또는 DUPRO)는 생산이 진행되는 동안 수행되는 품질 관리 검사로, 특히 연속 생산 중인 제품, 정시 배송 및 품질 문제가 발생한 경우 후속 조치에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 제품에 적합합니다. 사전 생산 검사 중에 제조 전에 발견되었습니다.

Quality Defender의 포괄적인 생산 검사 중 품질 보증 프로세스는 제조 중인 제품에 대한 철저한 통찰력을 제공하여 너무 늦기 전에 결함 지점을 식별하고 공급망의 위험을 최소화합니다. 사진과 동영상으로 지원되는 문제 발견 보고서를 고객에게 제공합니다.

컨테이너 적재 감독

적절한 컨테이너 적재는 제품이 안전한 운송 및 만족스러운 상태로 배송되도록 올바르게 처리되도록 하는 중요한 단계입니다.

Quality Defender Container Loading Supervision(CLS)은 선적 전 검사(PSI) 후 공급업체 공장 또는 운송업체 구내에서 컨테이너 선적에 대한 주요 체크 포인트 아래에서 수행합니다.

컨테이너 조건
제품 사양
배송 표시, 포장 및 라벨링
로딩 감독
문서
적재량

Qualitydefender 컨테이너 적재 감독

이러한 검사가 완료되면 컨테이너는 준수 증거로 봉인되고 사진과 비디오가 포함된 검사 보고서가 발급됩니다.

소싱 서비스


중국에서의 소싱은 선택 및 평가할 신뢰할 수 있고 경험이 풍부한 현지 팀이 없는 경우 매우 위험하고 복잡하며 긴 프로세스가 될 수 있습니다. 

당신에게 가장 적합한 공급자.

Quality Defender에서는 엄격한 평가 프로세스를 통과한 평판 좋은 공장에서만 작업합니다. 공급업체 검증을 통해 

우리의 경험, 우리의 소싱 팀은 적절한 생산 능력, 강력한 품질 보증 시스템, 잘 유지되는 우수한 공급 업체만을 보장합니다. 

기계, 우수한 직원 교육, 효율적인 관리 시스템 및 건전한 재정 상태가 고객을 위해 선택됩니다. 


영상


소싱 프로세스

  • 1. 제품 요구 사항: 제품 설명, 사양, 인증 및 목표 가격을 보내주십시오.
  • 2. 프로젝트 평가: 당사 팀은 귀하의 프로젝트를 평가하고, 적절한 경우 당사 데이터베이스에서 기존 공급업체를 선택하거나 귀하가 설정한 기준과 가장 일치하는 신규 공급업체를 소싱하기 위해 귀하가 제공한 정보를 사용할 것입니다.
  • 3. 공급자 확인: 공장 및 생산 시설의 이미지와 함께 공급자의 일반 정보를 포함하는 기본 공급자 프로필을 제공합니다. 필요한 경우 공급업체 감사를 수행하고 자세한 감사 보고서를 보내드립니다.
  • 4. 주문 및 QC: 우리는 샘플을 준비하고 견적을 얻을 수 있습니다. 샘플 및 가격이 승인되면 고객은 공급업체에 직접 주문할 수 있으며 품질 검사 서비스를 제공하여 제품 품질을 확보합니다.


소싱을 위해 Quality Defender를 선택하는 이유는 무엇입니까?

  • 제품 소싱
컨테이너 조건
제품 사양
배송 표시, 포장 및 라벨링
로딩 감독
문서
적재량
  • 풀 패키지 소싱 서비스: 신맛부터 품질 관리까지 완벽한 서비스 패키지.
  • 무료 14일 트레일: 무료로 자신감을 키워보세요
  • 신뢰성 및 품질: 우리는 윤리적인 비즈니스 관행과 법률 및 품질 기준을 준수하기 위해 최선을 다합니다.


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