선적 전 검사

선적 전 검사(PSI, 최종 무작위 검사라고도 함)는 가장 일반적인 유형의 QC 검사입니다. 선적량의 100%가 완료되고 최소 80%가 포장되면 이루어집니다. 그 목적은 고객에게 배송되어 배송되기 전에 배송 품질을 확인하는 것입니다.

Quality Defender는 MIL-STD-105(ANSI/ASQC Z1.4-2003에 해당)를 AQL 표준으로 채택합니다. 아래 핵심 사항에 중점을 두고 제품을 철저히 검사합니다.

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  AQL

  우리는 모든 검사에 대해 국제적으로 인정된 AQL(Acceptable Quality Limit) 표준을 채택합니다. 고객은 각 검사에 대해 원하는 허용 가능한 품질 허용 수준을 설정할 수 있으며 Quality Defender는 AQL 내 또는 그 이상의 결과를 제공하여 선적을 수락할 수 있는지 여부를 결정합니다.

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  포장 품질

  제품의 포장은 제품 자체만큼이나 중요합니다. 취급 및 배송 시 제품을 보호하여 고객이 파손된 상품을 받지 않도록 할 뿐만 아니라 진열대에서 상품이 눈에 띄도록 하여 쇼핑객의 시선을 사로잡는 마케팅이기도 합니다. 운송 차량 진동을 시뮬레이션하기 위한 진동 테스트와 포장 상자 낙하 테스트는 종종 Quality Defender에서 포장의 견고성을 테스트하기 위해 채택합니다.

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  제품 신뢰성

  고객은 제품이 제품의 사용 수명 동안 만족스럽게 작동할 것이라는 확신이 필요합니다. 따라서 보증 기간 내에 발생한 고장을 보상하기 위한 법적 계약으로서 보증이 필요합니다. Quality Defender는 제품의 구조, 제작 기술을 분석하고 공급업체의 테스트 장비를 사용하여 현장 검사를 수행할 때 제품의 신뢰성에 세심한 주의를 기울입니다.

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  사양 적합성

  제품은 색상, 크기, 기능, 재질 등급 및 기업, 산업 및 정부 규정 등의 측면에서 확인된 사양을 준수해야 합니다. 사양에 맞지 않으면 제품이 거부되고 재작업이 필요합니다. 당사 검사관이 사양 적합성 검사를 철저히 수행할 수 있도록 하려면 검사 전에 자세한 사양 정보를 당사에 보내는 것이 중요합니다.

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  안전 규정 준수

  Quality Defender는 전기, 기계, 화학 및 재료 안전과 관련하여 관련 국제 안전 표준의 테스트 절차를 엄격하게 따릅니다. 소매업체를 포함한 회사는 제품이 소비자에게 상당한 피해를 줄 수 있다는 정보를 얻은 경우 관련 행정 기관에 소비자 제품을 보고할 법적 의무가 있습니다. 안전 문제가 있는 모든 미준수 제품은 중대 결함으로 분류되어 거부됩니다.

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  수량 확인

  품질 검증을 통해 구매 주문서 및 신용장에 따라 정확한 계약 수량을 제조 및 배송합니다. 검사관이 제품 수량을 정확하게 계산할 수 있도록 고객이 검사 전에 각 SKU에 대한 수량 및 중량 정보가 포함된 포장 목록을 제공하는 것이 중요합니다. 짧은 수량 문제는 공급자에게 초과 지불하는 문제를 가져올 뿐만 아니라 귀하의 국가로 상품을 수입할 때 추가 수입 관세가 발생할 수도 있습니다.

공급업체 감사 프로세스

고객의 입장에서 생각하는 것을 고집합니다. 과학적 감사 프로세스를 설계하고 수행함으로써 공급망에 대한 첫 번째 보호 계층을 구축합니다.

외국의 새로운 공급업체에 첫 주문을 하기로 결정하기 전에 가장 걱정되는 것은 무엇입니까? 실제로 도약할 수 있는 훌륭한 비즈니스 기회의 가능성이 있지만 사기, 가짜 및 조심해야 할 평범한 나쁜 공급업체가 있는 많은 함정도 있습니다. 그렇다면 신뢰할 수 있는 합법적인 공급업체와 비즈니스를 수행하고 있는지 어떻게 확인합니까?

Quality Defender Supplier Audit은 첫 번째 작업을 시작하기 전에 선택한 공급업체의 합법성, 배경, 재무 상태, R&D 역량, 제조 프로세스 및 품질 보증 시스템을 확인하는 철저한 감사 프로세스를 통해 공급업체에 대한 전반적인 통찰력을 제공할 수 있습니다. 그들에게 계약금.

좋은 공급업체 공장 감사 보고서는 잠재적 공급업체의 제조업체로서의 정당성, R&D 능력, 제조 능력 및 품질 관리 시스템에 대한 통찰력을 제공합니다. 우리는 감사를 수행할 때 공장의 품질 관리 시스템을 매우 중요하게 생각합니다. 작업자가 교육을 받았습니까? 작업 지침이 마련되어 있습니까? 구성 요소와 재료가 테스트되었습니까? 파일럿 실행은 신제품에 대한 표준 절차입니까? 테스트 장비는 정기적으로 교정됩니까? 제품에 결함이 있는 경우 어떤 시정 조치를 취합니까? 이러한 모든 질문은 공급업체를 평가할 때 건전한 결정을 내리는 데 도움이 됩니다.

Quality Defender는 모든 목적에 맞는 맞춤형 감사 서비스를 제공합니다. 감사 서비스에는 다음이 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다.

윤리 감사

환경 감사

품질 보증 시스템 감사

운영 구조 감사

공장 위생 감사

제조 현장 평가

생산 검사 중

생산 검사 중(DPI 또는 DUPRO)는 생산이 진행되는 동안 수행되는 품질 관리 검사로, 특히 연속 생산 중인 제품, 정시 배송 및 품질 문제가 발생한 경우 후속 조치에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 제품에 적합합니다. 사전 생산 검사 중에 제조 전에 발견되었습니다.

Quality Defender의 포괄적인 생산 검사 중 품질 보증 프로세스는 제조 중인 제품에 대한 철저한 통찰력을 제공하여 너무 늦기 전에 결함 지점을 식별하고 공급망의 위험을 최소화합니다. 사진과 동영상으로 지원되는 문제 발견 보고서를 고객에게 제공합니다.

컨테이너 적재 감독

적절한 컨테이너 적재는 제품이 안전한 운송 및 만족스러운 상태로 배송되도록 올바르게 처리되도록 하는 중요한 단계입니다.

Quality Defender Container Loading Supervision(CLS)은 선적 전 검사(PSI) 후 공급업체 공장 또는 운송업체 구내에서 컨테이너 선적에 대한 주요 체크 포인트 아래에서 수행합니다.

컨테이너 조건

제품 사양

배송 표시, 포장 및 라벨링

로딩 감독

문서

적재량

Qualitydefender 컨테이너 적재 감독

• 확인 귀하의 제품은 적절한 조건으로 운송됩니다.
• 확인 올바른 제품이 컨테이너에 로드됩니다.
• 보장하다 당신은 안전한 상태에서 적당한 양으로 적당한 제품을 받습니다.
• 확인하기 귀하의 제품은 필요한 문서와 함께 판매 계약에 명시된 조건에 따라 포장 및 배송됩니다.

이러한 검사가 완료되면 컨테이너는 준수 증거로 봉인되고 사진과 비디오가 포함된 검사 보고서가 발급됩니다.

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